興發集團宜昌新材料產業園園區草甘膦裝置區資料圖。
興發集團宜昌新材料產業園園區碼頭資料圖。
工作人員正在打包110甲基乙烯基矽橡膠。 記者劉靜怡 攝
荊楚網訊 記者劉靜怡 通訊員羅繼濤、李文洪
化工產業轉型升級， 如何平衡利益與社會責任之間的關係？如何加深環保與產業之間的關聯？如何打破常規“破繭重生”？
作為宜昌化工板塊的領軍者之一， 興發集團深刻認識到了化工產業轉型升級蘊含的責任與機遇， 拿出“壯士斷腕”般的決心和姿態， 以科技創新為支撐， 大力推動技術進步、工藝改進和設備改造， 實施產業轉型和產品升級， 逐步走出了一條生態、綠色的發展之路。
回收迴圈再利用 “三廢”變“三寶”
興發集團宜昌新材料產業園位於宜昌開發區猇亭園區，
近年來， 該園區加快推進產業轉型和產品升級， 產業由單一的磷化工向矽化工延伸， 產品由工業級向食品級、醫藥級、電子級跨越， 由精細化工向新材料轉型。 與此同時， 大力發展迴圈經濟， 園區全部專案均按照迴圈產業鏈規劃建設， 每一個產品的副產物都是下游產品的原材料， 所有進場原材料在整個園區內循環往復， 最終都形成產品， 形成產業鏈閉合。
就拿草甘膦為例， 草甘膦副產的氯甲烷絕大部分都用於生產有機矽， 有機矽副產的鹽酸又全部用於生產草甘膦， 迴圈生產實現利用最大化。 正是這種迴圈產業鏈條， 使興發集團成為全國僅有的四家通過國家環保部核查的草甘膦生產企業之一， 實現了產品生產與環保的完美融合， 草甘膦清潔生產工藝產能實現全國第一、全球第二， 緊追美國孟山都。
“發展迴圈產業鏈能最大程度地降低物料消耗， ”湖北興發化工集團股份有限公司總經理助理陳曉清介紹到：“這樣高效的迴圈利用也使得‘三廢’的回收利用率接近100%， 大大降低了環保的壓力。 ”
建立三級應急系統 為長江披上“防護甲”
為了從多方面保障和管控園區突發環境事件的風險，
管控得力， 更要加大投入， 從源頭解決污染問題。 今年以來， 該園區投資1.2億元， 採用清汙分流改造、含磷土壤治理等多種技術手段， 實施總磷治理， 徹底解決原含磷地塊造成的環境問題， 確保長江斷面水質在興發段不下降。
治理+防護， 為產業園的長遠發展帶來了更多可能。 在此基礎上， 園區還充分發揮大型企業的社會責任感， 依託自身的環保力量， 主動對園區配套企業、關聯企業給予技術和人力支持， 助力宜昌環保事業的穩定發展。
“能讓企業一夜關門的就是安全環保”，這句話深深地印刻在每一位興發人的心裡，每個人也用更為嚴謹的工作態度踐行著。為了建設最高標準的化工園區、打造世界一流的化工產業，確保產業發展與有限的環境容量和環境承載力相適應，興發集團宜昌新材料產業園正在努力用自己的實際行動推動化工產業鳳凰涅槃、浴火重生。
助力宜昌環保事業的穩定發展。“能讓企業一夜關門的就是安全環保”，這句話深深地印刻在每一位興發人的心裡，每個人也用更為嚴謹的工作態度踐行著。為了建設最高標準的化工園區、打造世界一流的化工產業，確保產業發展與有限的環境容量和環境承載力相適應，興發集團宜昌新材料產業園正在努力用自己的實際行動推動化工產業鳳凰涅槃、浴火重生。