日前， 格力電器披露2017年中報， 再度交出亮眼答卷。 報告顯示， 2017上半年， 格力電器實現營業總收入700.2億元， 較上年同期增長40%；利潤總額111.9億元， 較上年同期增長44%。
格力全面增長的業績， 一方面得益於其在空調行業穩固的龍頭地位， 另一方面也得益于佈局智慧裝備實現自動化生產所帶來的較高溢價。
據悉， 格力從2013年著手佈局智能裝備。 經過5年艱苦的技術攻關， 格力智慧裝備從一個事業部發展壯大為一個獨立公司。 目前， 珠海格力智慧裝備有限公司已經實現了三大核心部件——減速機、控制器和電機的自主研發, 產品已覆蓋了數控機床、工業機器人、自動化生產線體、伺服機械手、智慧倉儲物流、減速機、智慧檢測等10多個領域。
(圖/第三屆珠洽會格力多款智能裝備亮相展會)
(圖/格力高端裝備——五軸聯動數控加工中心)
從無到有、從有到優， 格力智慧裝備的崛起代表了“中國製造”轉型升級的自主創新之路。 之所以這樣說， 是因為當前中國製造業的轉型升級存在兩種不同路徑。 以家電業為例， 一種是融合外部技術的快速並購派；一種是以格力為代表的穩健創新派， 通過自主研發實現轉型升級。 雖然兩者看起來似乎殊途同歸， 但自主創新需要更大的勇氣， 也面臨著更多的困難。
眾所周知， 在智慧裝備產業中， 機器人的研發製造尤為關鍵， 而要想掌握機器人的關鍵技術， 就必須突破“減速機、伺服電機、驅動控制”的技術壁壘。 目前國內從事機器人生產製造的企業有兩三千家， 但真正能夠從核心部件、本體一直到集成應用堅持自主研發的公司不超過10家，
格力選擇自主創新的道路， 是令人欽佩的， 也是意料之中的。 一直以來， 格力始終帶著“自主創新”與“精益求精”的企業基因。 但是作為空調行業的龍頭， 格力為何要迎難而上， 探索智慧裝備製造呢？
要回答這個問題， 必須先理解中國製造業的競爭力。 裝備製造水準是一個國家製造業的核心競爭力， 中國製造要實現轉型升級， 實現向“中國創造”的轉變， 就必須發展先進裝備製造業。 過去， 中國製造業依靠人工、原料成本低廉的優勢在全球獲得了競爭力。 如今形勢轉變， 全球正加快全面進入以智慧製造為核心的智慧經濟時代， 中國製造業也隨之面臨轉型升級。
格力電器率先走在前列， 通過應用智慧生產設備， 逐步實現生產線無人化， 工人從10萬縮減到8萬， 產值翻倍、利潤提高。
智慧裝備相當於生產線的前端， 掌握智慧裝備核心技術， 意味著不僅能夠實現企業的智慧化生產， 而且能夠將智慧裝備技術應用於整個製造業。
格力在完成自身製造系統轉型升級的同時， 也為“中國製造2025”提供了一批完全自主研發的高端裝備。 未來工廠需要完成自動化， 產業需要智慧化。 格力自主研發的數控機床、機器人等設備， 可廣泛應用於汽車、服裝、醫療、工程機械等領域。 這不僅是空調行業的基礎， 更是中國製造業、所有製造業的基礎。
要實現“中國製造2025”,完成從製造大國向製造強國的轉變,智慧製造將是主攻方向，但買技術並不是萬能的。 “寧可慢三年也要自主研發，掌握核心科技。”董明珠曾在公開場合表示，“我們下定決心要走一條挑戰自我的路，進軍機器人、數控機床領域，將技術轉化為生產力，以智慧製造定位未來，並希望借力智慧製造助推中國工業整體升級。”
黨的十八大以來，創新被置於國家發展全域的核心位置。高度重視科技創新，圍繞實施創新驅動發展戰略、加快推進以科技創新為核心的全面創新，這是中國製造打造中國力量的正確姿勢。
當越來越多的企業像格力一樣，堅持走自主創新之路，相信中國製造業完成轉型升級也將不再遙遠。
要實現“中國製造2025”,完成從製造大國向製造強國的轉變,智慧製造將是主攻方向，但買技術並不是萬能的。 “寧可慢三年也要自主研發，掌握核心科技。”董明珠曾在公開場合表示，“我們下定決心要走一條挑戰自我的路，進軍機器人、數控機床領域，將技術轉化為生產力，以智慧製造定位未來，並希望借力智慧製造助推中國工業整體升級。”
黨的十八大以來，創新被置於國家發展全域的核心位置。高度重視科技創新，圍繞實施創新驅動發展戰略、加快推進以科技創新為核心的全面創新，這是中國製造打造中國力量的正確姿勢。
當越來越多的企業像格力一樣，堅持走自主創新之路，相信中國製造業完成轉型升級也將不再遙遠。