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華電重工轉型升級 海上風電、高端鋼結構喜迎突破

華電重工股份有限公司是中國華電科工集團有限公司的核心業務板塊及資本運作平臺、中國華電集團公司工程技術產業板塊的重要組成部分。

華電重工以工程系統設計與總承包為龍頭, 裝備製造和投資運營協同發展, 致力於為客戶提供工程系統整體解決方案。

華電重工以“創造綠色生產、促進生態文明”為己任, 踐行“拼搏進取、嚴謹高效”的企業精神, 秉持“誠信求真創新和諧”的核心價值觀, 奉行“客戶至上、價值導向”的經營理念, 堅持科技引領、資源協同、健康持續的發展道路, 不斷強化核心能力建設, 在海上風電工程和高端鋼結構工程等方面實現突破性發展。

海上風電工程

在海上風電工程承包方面, 華電重工成為一股不容忽視的力量。

華電重工公告顯示, 該公司與國家電投集團濱海海上風力發電有限公司簽署了《國家電投集團江蘇濱海北區H2#400MW海上風電場單樁與海上升壓站基礎施工、塔架製造、風電機組設備安裝、海纜敷設及海上升壓站建造安裝施工合同》。

這份合同金額約為17.69億元, 相當於華電重工2015年51.4億元營收的34.41%, 以及2016年上半年21.43億元營收的82.52%。 這也是我國截至目前國家核准的最大的整裝海上風電項目的安裝施工項目之一。

此前華電重工中標的國家電投江蘇濱海北區H1#100MW海上風電項目2015年9月開工、2016年5月完工, 是國家能源部門下發的《全國海上風電開發建設方案(2014~2016)》中我國將重點建設44個海上風電項目之一。 此次中標的項目屬於此前合作的延續。 華電重工與國家電投再續前緣, 為華電重工在海上風電施工領域樹立品牌奠定了良好基礎。

華電重工以提供工程整體解決方案與總承包為龍頭,

EPC總承包、裝備製造和投資運營協同發展相結合, 致力於為客戶在物料輸送工程、熱能工程、工業雜訊治理工程和海上風電工程等方面提供工程系統整體解決方案。 公司業務涵蓋國內外電力、煤炭、石化、礦山、冶金、港口、水利、建材、城建等領域。 目前, 華電重工明確提出“加快從以服務燃煤火電專案為主, 向服務新能源、清潔能源、節能環保專案轉型”。 在向新能源轉型的過程中, 海上風電則成為華電重工佈局的重中之重。

自中海油2007年在渤海灣豎起第一颱風機算起, 中國海上風電開發經歷近十年的開發歷程。 從2014年開始購入“華電1001”風電安裝平臺算起, 華電重工對於海上風電的佈局,

也近3年了。

據悉, 從交付使用起, “華電1001”先後在2014年10月24日開始上海東海大橋海上風電10台主機的更換工程;2015年7月14日開赴中國臺灣彰化作業地點, 啟動中國臺灣地區福海風力發電氣象觀測塔施工以及30颱風機安裝工程;2016年5月完成國家電投江蘇濱海北區H1#100MW海上風電施工工程, 隨後又投入到華電江蘇大豐H8#海上風電施工專案;國家電投江蘇濱海北區H2#400MW海上風電項目將成為“華電1001”的第五個項目。

值得注意的是, 在我國目前為數不多的海上風電專案中, 由華電重工承建的國家電投江蘇濱海北區H1#100MW海上風電項目, 是我國率先實行“四合一”承建方式的海上風電專案——亦即風機的制樁、制塔筒、打樁、安裝風機均由華電重工一家企業承接,

剛剛中標的北H2項目又進一步擴展到“六合一”, 這也成為海上風電專案開發建設的趨勢。

“國內海上風電開發大多都是複製陸上風電開發經驗, 成本極高。 華電重工的思路是降低開發成本, 在走訪了歐洲多個海上風電項目後, 經過反復研究, 決定採用歐洲開發模式, 購買國內首台海洋風電自升式平臺‘華電1001’, 開始介入國內海上風電開發市場。 ”華電重工海洋與環境工程事業部總經理袁新勇表示, 由於採用“四合一”方式施工, 華電重工可以最大限度地利用“華電1001”優化流程、規劃物流、縮短工期、降低成本, 這也逐漸成為華電重工在海上風電施工領域的核心競爭優勢。

華電重工將海上風電施工作為切入點, 但絕不意味著華電重工僅僅是把自己作為一個工程施工企業。 華電重工已經取得風電設計資質,有能力拓展產業鏈條,進一步優化整個海上風電開發流程。

高端鋼結構業務

鋼結構工程事業部是華電重工開展高端鋼結構業務的主體單位,是國內較早開展鋼結構設計和製造的單位之一。高端鋼結構業務主要為電力、化工、冶金、礦山、民用建築等行業提供鋼結構的工程設計、技術研發、新產品製造與安裝、工程總承包等服務,特別在電力行業具有較高的品牌認知度。

近年以來,由於國家能源政策的變化、環保政策的日益嚴格,成為華電重工高端鋼結構業務的利好因素。鋼鐵、電力、供熱、石油化工以及建材等工業企業的散料堆場必須採取封閉抑塵措施,散料場封閉處理迫在眉睫。

華電重工緊跟環保形勢,充分發揮自身優勢,進軍散料場封閉市場並取得突破性進展。截至2016年三季度,累計簽訂散料場封閉工程EPC合同總額超過7億元。其中華電內蒙古能源有限公司包頭發電分公司煤場封閉項目跨度200m,華電土右電廠煤場封閉工程煤場跨度192m,這兩個專案均採用單跨預應力鋼管桁架拱結構,目前是國內跨度排名前列的工業結構。

為進一步增加競爭優勢,華電重工在技術上實現突破創新,引進了美國Geometrica Inc.公司“Free Dome”新型空間結構技術。

新型鋁合金轂節點空間結構以三角形為基本構型單元,提高了結構面內穩定性,結構體系合理高效,外形更加簡潔美觀。

靈活多變的三角形結構單元形式可以輕鬆適應複雜的建築形體,並可以建造單層殼體、雙層桁架、空腹桁架、四角錐體系以及單、雙層的組合式結構體系。華電重工對其進行了符合中國設計規範的改進、創新,可為業主提供一套技術先進、安全可靠、經濟適用的大跨度結構整體解決方案。與國內目前鋼制空間結構體系相比具有造型美觀、節點連接安全性更高、用鋼量低、防腐性能好、生產和施工簡潔高效等優點。

大跨度預應力拱形張弦桁架技術是公司參與市場競爭的核心技術,華電重工借鑒國內超大跨度體育場館等公建做法,將預應力拉索與普通桁架或新型空間結構體系相結合,在拱形桁架和新型空間結構的基礎上,引入柔性鋼索,通過撐杆與下弦拉索組合在一起,減小了水準推力,形成自平衡的受力體系,從而實現超大跨度結構。

新型空間結構技術與大跨度預應力拱形張弦桁架技術的結合實現優勢互補,新型空間結構代替常規冷彎薄壁檁條,鋼管桁架與新型空間結構協同工作,共同承受外荷載,既能充分發揮拱形鋼管桁架的性能,也能發揮新型空間結構的優越性,外形美觀。

鋼結構冷卻塔是華電重工主推的另一種高端鋼結構產品。

傳統的冷卻塔一般為雙曲線形式,基本採用鋼筋混凝土結構。目前混凝土冷卻塔的設計方法和施工技術較為成熟,得到了廣泛的應用,但是存在因混凝土收縮而開裂、因冬季溫度低而不能施工、因結構重而地震作用大等問題。

近年來,湧現出了鋼結構冷卻塔,與混凝土塔相比,鋼結構冷卻塔具有自重輕、抗震性能突出、施工工期不受冬季環境影響、外觀漂亮、符合國家環保產業政策等優點,越來越得到電廠和工程界的青睞。

華電重工率先在華電土右電廠建成124m高鋼結構間接冷卻塔,得到行業內眾多設計人員和業主的認可,華電哈密熱電廠以及華電吐魯番熱電廠也已經確定採用鋼結構冷卻塔。

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華電重工已經取得風電設計資質,有能力拓展產業鏈條,進一步優化整個海上風電開發流程。

高端鋼結構業務

鋼結構工程事業部是華電重工開展高端鋼結構業務的主體單位,是國內較早開展鋼結構設計和製造的單位之一。高端鋼結構業務主要為電力、化工、冶金、礦山、民用建築等行業提供鋼結構的工程設計、技術研發、新產品製造與安裝、工程總承包等服務,特別在電力行業具有較高的品牌認知度。

近年以來,由於國家能源政策的變化、環保政策的日益嚴格,成為華電重工高端鋼結構業務的利好因素。鋼鐵、電力、供熱、石油化工以及建材等工業企業的散料堆場必須採取封閉抑塵措施,散料場封閉處理迫在眉睫。

華電重工緊跟環保形勢,充分發揮自身優勢,進軍散料場封閉市場並取得突破性進展。截至2016年三季度,累計簽訂散料場封閉工程EPC合同總額超過7億元。其中華電內蒙古能源有限公司包頭發電分公司煤場封閉項目跨度200m,華電土右電廠煤場封閉工程煤場跨度192m,這兩個專案均採用單跨預應力鋼管桁架拱結構,目前是國內跨度排名前列的工業結構。

為進一步增加競爭優勢,華電重工在技術上實現突破創新,引進了美國Geometrica Inc.公司“Free Dome”新型空間結構技術。

新型鋁合金轂節點空間結構以三角形為基本構型單元,提高了結構面內穩定性,結構體系合理高效,外形更加簡潔美觀。

靈活多變的三角形結構單元形式可以輕鬆適應複雜的建築形體,並可以建造單層殼體、雙層桁架、空腹桁架、四角錐體系以及單、雙層的組合式結構體系。華電重工對其進行了符合中國設計規範的改進、創新,可為業主提供一套技術先進、安全可靠、經濟適用的大跨度結構整體解決方案。與國內目前鋼制空間結構體系相比具有造型美觀、節點連接安全性更高、用鋼量低、防腐性能好、生產和施工簡潔高效等優點。

大跨度預應力拱形張弦桁架技術是公司參與市場競爭的核心技術,華電重工借鑒國內超大跨度體育場館等公建做法,將預應力拉索與普通桁架或新型空間結構體系相結合,在拱形桁架和新型空間結構的基礎上,引入柔性鋼索,通過撐杆與下弦拉索組合在一起,減小了水準推力,形成自平衡的受力體系,從而實現超大跨度結構。

新型空間結構技術與大跨度預應力拱形張弦桁架技術的結合實現優勢互補,新型空間結構代替常規冷彎薄壁檁條,鋼管桁架與新型空間結構協同工作,共同承受外荷載,既能充分發揮拱形鋼管桁架的性能,也能發揮新型空間結構的優越性,外形美觀。

鋼結構冷卻塔是華電重工主推的另一種高端鋼結構產品。

傳統的冷卻塔一般為雙曲線形式,基本採用鋼筋混凝土結構。目前混凝土冷卻塔的設計方法和施工技術較為成熟,得到了廣泛的應用,但是存在因混凝土收縮而開裂、因冬季溫度低而不能施工、因結構重而地震作用大等問題。

近年來,湧現出了鋼結構冷卻塔,與混凝土塔相比,鋼結構冷卻塔具有自重輕、抗震性能突出、施工工期不受冬季環境影響、外觀漂亮、符合國家環保產業政策等優點,越來越得到電廠和工程界的青睞。

華電重工率先在華電土右電廠建成124m高鋼結構間接冷卻塔,得到行業內眾多設計人員和業主的認可,華電哈密熱電廠以及華電吐魯番熱電廠也已經確定採用鋼結構冷卻塔。

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