導讀：在我們列印條碼之前， 除了要瞭解和掌握條碼結構、識讀原理、列印方式和應注意的問題外， 還有印刷的一些工藝需要注意。
下面， 小編來給大家講講條碼印刷的知識。
油墨的要求
油墨的顏色搭配應充分考慮油墨的偏色， 油墨的偏色對條碼的精度影響也很大。 從理論上講只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條碼印刷要求， 但由於印刷油墨存在著色相不純的缺陷， 導致偏色情況發生。 所以， 應準確控制油墨的用色， 使油墨密度均勻、色相飽和、純度高。
此外， 油墨的濃度和墨層的厚度也應適合條碼印刷要求，
一般油墨飽和密度要求為：黑色油墨1.8~2.0；青色油墨1.45~1.70；品紅油墨1.25~1.50；黃色油墨0.90~1.05；其他專色油墨0.8以上。 由於印刷工藝上的差異， 印品墨層的厚度也不同， 一般膠印為2~4μｍ；凸印為8μｍ；柔印為10μｍ；凹印為12μｍ；絲印為30μｍ。
對承印物的要求
由於條碼識讀時， 其掃描光源是以45°角入射， 而反射光採集角為15°， 當反射光超過15°範圍時， 就無法收集到反射光信號， 即相當於黑色效應。 所以， 為滿足條碼掃描這一特點， 要求承印物具有良好的光散射特性，
紙的白質、不透明度和光澤度如何， 對條碼的識讀有一定的影響。 此外， 還應考慮選用耐候性好、受力後尺寸穩定、著色性好、油墨滲透性小、平滑度及光潔度適中的材質。
印刷品質的要求
條碼符號是掃描識讀的資訊源， 為了保證正確的識讀， 所印刷的條碼應整齊清晰， 條符應無明顯殘缺， 空白處無起髒墨蹟。 （為保證條碼的正確識讀， 條碼上的疵點和污點的最大直徑應小於或等於最窄線條碼標準寬度的0.4倍。 ）印刷後的條碼中的線條和空白應有明顯的反差信號， 其空白處的反射率應儘量大， 而線條的反射率應儘量小， PCS值（色差對比度）越大， 條碼的反差信號也就越大， 可識讀性能也越好。
印刷位置的要求
條碼符號位置的確定應以符合不變形、易於識讀和製版為原則。 即要求設置於商品包裝主顯示面的右側或者在主顯示面相連的平面， 以及商品包裝主顯示面的背面。 考慮到印刷的工藝特點， 拼版時應使條碼方向與印刷方向相對應， 使印刷變形只能表現在條碼縱向位置， 以不影響準確的識讀。
由於包裝方式、特點差異， 條碼印刷位置也有所不同。 一般箱式包裝條碼印在箱體下部右側；罐裝和瓶裝包裝條碼最好印在標籤的一側下方， 但條碼符號表面曲度不可超過30°；桶形包裝條碼最好印在桶的側面， 若側面不能印時， 則可將條碼印在蓋子上， 但蓋子深度不可超過13mm；袋狀包裝有底且底面較大， 可將條碼印在底面上或印在背面的下部中央；書刊條碼通常印在封底或護封的左下角，
以上就是條碼印刷的一些工藝要求， 正確瞭解和認識條碼的知識並印好條碼是包裝印刷的重要一環。
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