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十年磨一劍 “黑色黃金”中的隱形冠軍,終打破外企數十年壟斷!

“除了眾所周知的世界500強企業, 全球最優秀的企業更多是一些悶聲發大財的行業冠軍企業”, 提出“隱形冠軍”概念的赫爾曼·西蒙教授曾如此評論。

如今, 中國正逐漸在各個領域湧現出這樣的“隱形冠軍”企業!鐳射行業的大族鐳射、生產壓縮機的華意壓縮、生產鋰離子負極材料的貝特瑞新能源、生產注塑機的海天注塑……還有生產碳纖維的匯合塑化。

這些“隱形冠軍”才是中國經濟真正的中流砥柱!

余姚市匯合塑化有限公司 ;

使纖維表面層發生刻蝕, 形成微孔和刻蝕溝槽, 使表面積增大, 有利於兩相之間的物理聚合 ;

生成新化合物或反應性的基團以及形成與樹脂起反應的中間層, 從而改善碳纖維與基體之間的結合力 ;

2、碳纖維處理前後比較:

二、在碳纖維表面加上與基體結合力強的集束劑;

1、處理目的:

增加碳纖維表面的官能團;

進行預反應, 有利於碳纖維與基體的結合理;

有利於碳纖維的短切。

2、碳纖維表面加集束劑後的電鏡掃描

碳纖維的表面處理:不同集束劑處碳纖維與各種基料的相容性

碳纖維的短切工藝:

碳纖維的短切流程及儀器

碳纖維的短切成品

碳纖維的生產流程:

目前匯合塑化擁有“碳纖複合材料”、“玻纖複合材料”等擁有自主研發及智慧財產權的新型材料。 並獲得國家級多次表彰及專利。

專利號專利名稱專利類型專利狀態201010256676.9一種環保型無鹵非磷阻燃性樹脂組成物發明專利授權201010179914.0利用纖維類廢棄物生產的改性工程塑料發明專利授權201110225799.0用於製備顯微鏡結構件的碳纖維複合材料及其製備方法發明專利實質審查201310211967.X碳纖維增強熱塑性樹脂的製備方法及其裝置發明專利實質審查200920119628.8碳纖維複合材料實用新型授權201220290938.8一種用於連接碳纖維增強熱塑性樹脂複合材料的裝置實用新型授權201220290948.1一種碳纖維增強熱塑性樹脂複合材料的連接裝置實用新型授權201320310775.X用於分散碳纖維束的導紗棒及其應用實用新型授權201310571907.9碳纖維增強聚苯硫醚複合材料及其製備方法發明專利受理201310672251.X碳纖維增強聚甲醛複合材料及其製備方法發明專利受理201310698095.4一種碳纖/碳納米管增強尼龍複合材料及其製備方法發明專利受理201310698084.6碳纖維增強聚丙烯複合材料及其製備方法發明專利受理

成於堅持

碳纖維材料產品相較於金屬材料具有低比重、高強度、高模量、導電性、耐摩耗性以及耐疲勞性等優質性能。 匯合自主研發的碳纖維產品包含了熱塑性碳纖維、長碳纖維和熱塑性連續纖維三大類。

熱塑性碳纖維:熱塑性碳纖維是碳纖維和熱塑性樹脂結合在一起形成的可以迴圈再用的可塑性材料。 目前最先進的複合材料的典型代表,其特點是強度與剛度較高,蠕動小,熱穩定高,線膨脹係數小;減磨耐磨,阻尼特性優良。熱塑性碳纖維複合材料可以重複使用,且廢料和邊角餘料可回收使用等優點,可代替部分鎂鋁合金等傳統金屬產品,大大降低產品自身重量,是其他複合材料所無法比擬的。

長碳纖維:匯合塑化獨立生產研發的長碳纖維,又稱作連續纖維,其粒子長度為12mm,匯合塑化在長碳纖維的研發生產的設備當中投入了200萬人民幣,李志剛笑稱“這個產品我們閉著眼睛也是可以做的。”在長碳纖維的研究階段,匯合塑化將其自主研發產品與日本的進口長纖尼龍做了大量的數值比對發現,日本長纖尼龍的強度還不如匯合塑化的小粒子強度。從製品角度看,這意味著其纖維和樹脂的接面沒有做好,不成熟的工藝決定了纖維和樹脂的結合是不穩固的。對此,李志剛表示:“無論是國內還是國外的技術,纖維與樹脂之間的結合時間是有限的,所以工藝在其中起著重中之重的作用。”

熱塑性連續纖維:目前,匯合塑化正著手研發熱塑性連續纖維,也叫作熱塑的預浸料,李志剛表示:“這部分材料當前是一個國際難題,主要存在的問題是耐高溫樹脂方面,這種樹脂叫做聚苯硫醚(PPS),匯合塑化跟進了PPS的研發生產7年之久,在2015年將其生產出來,但是PPS的耐高溫值僅僅280度,在中國有一款聚醚一同(PEEK)的樹脂能夠耐高溫值超過300度,但是在國內只有這一種產品可以達到技術要求。目前,這個課題在中國是重大專案的攻關難題,也是匯合塑化理想!”

目前,匯合已成功研發了熱塑性碳纖維複合材料系列產品50餘種,填補了國內空白,成為中國唯一從事熱塑性碳纖維材料研發並量產的生產基地。

“要呵護現在來之不易的成果及市場,就必須每一個細節做到極致!”在採訪結束時,李志剛擲地有聲的說出了碳纖維行業從業者的心聲。這個被科學家們喻為“人類高分子合成材料的時代”的大背景下,李志剛和他的碳纖維技術更令人期待!

目前最先進的複合材料的典型代表,其特點是強度與剛度較高,蠕動小,熱穩定高,線膨脹係數小;減磨耐磨,阻尼特性優良。熱塑性碳纖維複合材料可以重複使用,且廢料和邊角餘料可回收使用等優點,可代替部分鎂鋁合金等傳統金屬產品,大大降低產品自身重量,是其他複合材料所無法比擬的。

長碳纖維:匯合塑化獨立生產研發的長碳纖維,又稱作連續纖維,其粒子長度為12mm,匯合塑化在長碳纖維的研發生產的設備當中投入了200萬人民幣,李志剛笑稱“這個產品我們閉著眼睛也是可以做的。”在長碳纖維的研究階段,匯合塑化將其自主研發產品與日本的進口長纖尼龍做了大量的數值比對發現,日本長纖尼龍的強度還不如匯合塑化的小粒子強度。從製品角度看,這意味著其纖維和樹脂的接面沒有做好,不成熟的工藝決定了纖維和樹脂的結合是不穩固的。對此,李志剛表示:“無論是國內還是國外的技術,纖維與樹脂之間的結合時間是有限的,所以工藝在其中起著重中之重的作用。”

熱塑性連續纖維:目前,匯合塑化正著手研發熱塑性連續纖維,也叫作熱塑的預浸料,李志剛表示:“這部分材料當前是一個國際難題,主要存在的問題是耐高溫樹脂方面,這種樹脂叫做聚苯硫醚(PPS),匯合塑化跟進了PPS的研發生產7年之久,在2015年將其生產出來,但是PPS的耐高溫值僅僅280度,在中國有一款聚醚一同(PEEK)的樹脂能夠耐高溫值超過300度,但是在國內只有這一種產品可以達到技術要求。目前,這個課題在中國是重大專案的攻關難題,也是匯合塑化理想!”

目前,匯合已成功研發了熱塑性碳纖維複合材料系列產品50餘種,填補了國內空白,成為中國唯一從事熱塑性碳纖維材料研發並量產的生產基地。

“要呵護現在來之不易的成果及市場,就必須每一個細節做到極致!”在採訪結束時,李志剛擲地有聲的說出了碳纖維行業從業者的心聲。這個被科學家們喻為“人類高分子合成材料的時代”的大背景下,李志剛和他的碳纖維技術更令人期待!

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