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排查企業安全隱患,不妨從這幾個方法入手

文 / 黃克斌

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安全檢查的範圍和內容涉及每一個層面, 從安全生產管理制度及法律法規到實際執行落實, 從重點工作和主要問題到潛在危險因素, 從生產設備、工藝到安全實施及現場環境, 從員工思想意識到員工作業安全每一個環節都要做好安全檢查。

管理人員要強化對員工檢查與整改的監督、考核職能, 嚴格要求, 合理獎懲, 積極整改。 做到“四個及時”:及時查找發現安全隱患, 及時進行彙報協調, 及時組織整改解決, 及時做好記錄台賬。 定期組織檢查和不定期的抽查相結合, 如查崗或結合活動、工作需求隨時安排檢查。

每月至少一次綜合全面的檢查。 按要求做好專項檢查如消防設施、機具設備、車間用電、防火、防汛等專項檢查, 專項檢查還包括對關鍵裝置、重點部位的檢查, 如每天一次的對重大危險源的檢查。 最後必須落實安全隱患整改責任制, 落實責任和期限。 不檢查就不知道隱患在哪兒, 也談不上整改, 而光檢查不整改, 等於沒檢查。

我們知道了很多安全隱患都是肉眼看不到的, 必須從專業的和操作的角度來分析, 才能把隱患找出來, 找出了事故隱患, 通過整改、複查等閉環管理, 把各個事故消除在萌芽狀態, 保障了操作人員的人身安全, 減少了經濟損失。 因此, 我們要重視安全隱患排查的方法。

具體的隱患排查方法有:

(1)直觀經驗法

該方法是指依靠人員的觀察分析能力, 借助經驗和判斷能力直觀地評價物件的危險性, 判斷出可能發生的事故。

(2)基本分析法

對於某項作業活動, 對照危害分類中物的不安全狀態、人的不安全行為和管理上的缺陷, 確定本項作業活動中的具體安全隱患。

(3)工作安全分析法

該方法是把一項作業分成幾個作業步驟, 排查整個作業活動每一步驟中的安全隱患。

(4)安全檢查表法

運用已編制好的安全檢查表, 進行系統的安全檢查, 排查出存在的安全隱患。

(5)安全標準化法

安全標準化對設備、現場環境與職業健康、安全管理進行打分考評, 隱患的排查可以參照考評表進行, 考評表中不合格的項目就是安全隱患。

此外, 還有故障樹分析法, 海因裡希因果連鎖論法, 瑟利理論, 變化—失誤理論, 軌跡交叉理論, 以人失誤為主因的事故模型, 以管理失誤為主因的事故模型等。 用上述方法的一種或幾種進行分析, 分析出人的不安全行為和物的不安全狀態以及環境因素的影響, 分析出管理缺陷、技術缺陷、設備缺陷, 有針對性地採取措施消除安全隱患, 消滅事故于萌芽狀態。

本文摘自企業管理出版社的熱門書籍——《企業安全生產事故隱患排查手冊》, 標題及小標題為編輯所加。

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