2017年3月21日出版的《人民日報》把目光聚焦到了供給側改革， 在要聞版題為《產能分享 工廠淡季不淡》的報導中點贊：阿裡巴巴給岌岌可危的工廠帶來了絕處逢生的轉機。
“阿裡巴巴的淘工廠是指將淘寶商家的生產需求如訂單件數、工期等， 與工廠有能力接單的產品類型、剩餘產量等資訊同時發佈在網路平臺， 供需雙方雙向選擇。 一方面解決商家找服裝加工廠難的問題， 另一方面通過分享閒置生產線的模式， 提升工廠的生產效率。 ” 報導稱。
《人民日報》採訪了一家福建泉州的傳統服裝加工企業， 發現和以往的生產模式相比， 阿裡巴巴淘工廠的分享模式讓企業淡季變旺季， 生產線的利用率幾乎提高一倍。 這也讓不少曾經依賴外貿代工存活的工廠有了“挺起脊樑”的機會。
業內人士分析， 通過互聯網平臺整合分散閒置的資源， 通過分享獲取更多的訂單，
——人民日報原文：
電商賣家有訂單無工廠， 傳統企業有產能沒訂單， 咋辦？
產能分享 工廠淡季不淡
福建泉州石獅市的一棟七層小樓， 950平方米的車間裡， 數百名工人正忙活。
“我們主要經營男裝加工生產， 淘寶銷量第一的男款羽絨服就出自我們， 平均一天得生產3000多件。 ”老闆林永忠， 2004年在家鄉石獅做起服裝加工生意。
挑活幹的日子一去不返
“最開始， 在這邊只租得起很小的廠房。 加上我， 一共只有25個工人。 第一年幹勁十足， 賺了8萬塊錢， 把我高興壞了。 ”彼時， 石獅的服裝加工行業還很興旺， 因為背靠產業帶， 林永忠總有做不完的訂單， “訂單多得不用愁， 1000件以下的訂單不接， 只接價格高、數量大、工藝簡單的。
就這樣， 2007年， 小廠房變成大廠房， 三年後又從一層擴為七層樓。 “那幾年確實是黃金時期， 工廠蒸蒸日上。 ”
因為看過身邊許多因“步子太大”、貸款還不上而被拖垮的案例， 那些年， 林永忠一直比較謹慎。 即便如此， 從2012年底開始， 挑活幹的好日子也一去不復返了。
“之前的貼牌廠隨隨便便都能有30%左右的利潤， 但我進入的時間太不湊巧， 只撿著了尾巴。 ”之前， 林永忠的工廠一直為貼牌廠做加工， 2011年開始轉型， 自己做貼牌。 “從2013年春季以來， 整個服裝行業開始萎縮， 工廠的嚴冬來了。 大家都在做貼牌， 價格被壓得特別厲害。 一件羽絨服到手利潤只有兩三塊錢， 不小心出點差錯， 還要倒貼錢。 ”
試水互聯網絕處逢生
“如果不是互聯網，
2012年底， 一個老鄉找林永忠幫忙加工一批棉衣。 “當時量大時間又緊， 我很好奇他怎麼還能有如此大的訂單。 ”後來才知道， 那個老鄉通過網路平臺做起了批發銷售。 “送貨那天晚上， 我去他的工廠， 看到像菜市場一樣熱鬧的場面， 車來車往， 當時就很受觸動， 回家後直到夜裡兩三點都沒睡著， 就想著互聯網真有那麼神奇的力量？”
2013年初， 林永忠開始在阿裡巴巴網路平臺上投貨。 通過網路平臺， 貨逐漸有了銷路。 但純粹的批發平臺，對中小加工廠而言，仍存在庫存壓力和壓貨風險。林永忠開始盼望，有一個連接淘寶商家與生產工廠的平臺，讓工廠直接對接賣家。於是，林永忠接觸到了“淘工廠”。
“淘工廠是指將淘寶商家的生產需求如訂單件數、工期等，與工廠有能力接單的產品類型、剩餘產量等資訊同時發佈在網路平臺，供需雙方雙向選擇。一方面解決商家找服裝加工廠難的問題，另一方面通過分享閒置生產線的模式，提升工廠的生產效率。”阿裡巴巴相關負責人介紹。
2016年7月，林永忠正式加入了淘工廠。兩個月後，在廣州出差的他接到電話，一個淘寶店想定制生產一批男裝，但訂單只有100件。
“實話說，當時聽到只有100件，確實沒啥興趣，抱著試試看的心理答應了。”沒承想，單還沒下就翻單變成300件，後來又增加到800件。10天之內交貨付款，不到半個月，就賺了一萬多塊錢。
這個訂單讓林永忠對電商有了全新的認識。“淘寶店鋪的短板是缺少供應鏈，而我們工廠的專長是生產，大家各展所長。我們這些曾經依賴外貿代工存活的工廠有了‘挺起脊樑’的機會。”
變革傳統的接單模式
在林永忠的記憶中，過去最發愁的便是3—5月份的服裝加工淡季，企業生產線幾乎處於停工狀態，得硬著頭皮一趟趟跑到外貿公司、大企業求著接單，“好不容易接回來，價格也都很低，很多根本不賺錢甚至賠錢，但也沒法子，只為把工人留住”。
“現在，這些問題都解決了。”林永忠拿起帳本，“如今通過淘工廠，把生產線空閒檔期提前發在網上，客戶資源遍佈全國，淡季也變旺了。”十條生產線的利用率幾乎提高一倍。林永忠還計畫聯合其他3家工廠，抱團發展。接到無法消化的訂單，共用給其他訂單匱乏的工廠。
從加工轉型到淘工廠，並不是傳統工廠上線那麼簡單。林永忠很清楚，能否抓住機遇，很大程度上取決於企業對互聯網競爭新規則和新趨勢的適應能力。
首先，互聯網要求快速反應。通常從下單到交成品，10天內交貨。“以前，和線下大企業合作，往往是幾萬件的大單，通常是幾個月甚至半年才交貨。而淘寶首單一般量都很少，一款只有幾百件。一開始，做慣了大流水大訂單的工人們常常鬧情緒。”林永忠說。為了更好地適應小批量加工，他把工人分為兩類：一類專門做小批量、款式多或者工藝複雜的商品，單件加工費較高；另一類專做批量大、款式單一的商品，單件計費就低一點。
此外，如果客戶網購碰上品質問題，只能郵寄回店家，拋開來回運費不說，可能還會給差評，影響店鋪信譽。為此，林永忠優化了生產線，並提升品質管控部門的實力。“目前有品控15人，未來至少還要增加一倍。”林永忠說。
如今，林永忠工廠95%的業務都轉到了線上。
但純粹的批發平臺，對中小加工廠而言，仍存在庫存壓力和壓貨風險。林永忠開始盼望，有一個連接淘寶商家與生產工廠的平臺，讓工廠直接對接賣家。於是，林永忠接觸到了“淘工廠”。“淘工廠是指將淘寶商家的生產需求如訂單件數、工期等，與工廠有能力接單的產品類型、剩餘產量等資訊同時發佈在網路平臺，供需雙方雙向選擇。一方面解決商家找服裝加工廠難的問題，另一方面通過分享閒置生產線的模式，提升工廠的生產效率。”阿裡巴巴相關負責人介紹。
2016年7月，林永忠正式加入了淘工廠。兩個月後，在廣州出差的他接到電話，一個淘寶店想定制生產一批男裝，但訂單只有100件。
“實話說，當時聽到只有100件，確實沒啥興趣，抱著試試看的心理答應了。”沒承想，單還沒下就翻單變成300件，後來又增加到800件。10天之內交貨付款，不到半個月，就賺了一萬多塊錢。
這個訂單讓林永忠對電商有了全新的認識。“淘寶店鋪的短板是缺少供應鏈，而我們工廠的專長是生產，大家各展所長。我們這些曾經依賴外貿代工存活的工廠有了‘挺起脊樑’的機會。”
變革傳統的接單模式
在林永忠的記憶中，過去最發愁的便是3—5月份的服裝加工淡季，企業生產線幾乎處於停工狀態，得硬著頭皮一趟趟跑到外貿公司、大企業求著接單，“好不容易接回來，價格也都很低，很多根本不賺錢甚至賠錢，但也沒法子，只為把工人留住”。
“現在，這些問題都解決了。”林永忠拿起帳本，“如今通過淘工廠，把生產線空閒檔期提前發在網上，客戶資源遍佈全國，淡季也變旺了。”十條生產線的利用率幾乎提高一倍。林永忠還計畫聯合其他3家工廠，抱團發展。接到無法消化的訂單，共用給其他訂單匱乏的工廠。
從加工轉型到淘工廠，並不是傳統工廠上線那麼簡單。林永忠很清楚，能否抓住機遇，很大程度上取決於企業對互聯網競爭新規則和新趨勢的適應能力。
首先，互聯網要求快速反應。通常從下單到交成品，10天內交貨。“以前，和線下大企業合作，往往是幾萬件的大單，通常是幾個月甚至半年才交貨。而淘寶首單一般量都很少，一款只有幾百件。一開始，做慣了大流水大訂單的工人們常常鬧情緒。”林永忠說。為了更好地適應小批量加工，他把工人分為兩類：一類專門做小批量、款式多或者工藝複雜的商品，單件加工費較高；另一類專做批量大、款式單一的商品，單件計費就低一點。
此外，如果客戶網購碰上品質問題，只能郵寄回店家，拋開來回運費不說，可能還會給差評，影響店鋪信譽。為此，林永忠優化了生產線，並提升品質管控部門的實力。“目前有品控15人，未來至少還要增加一倍。”林永忠說。
如今，林永忠工廠95%的業務都轉到了線上。